El manteniment dels èsters de fosfat inclou principalment els aspectes següents:
Oil Management:
Monitorització de qualitat de la qualitat: comproveu regularment l’aspecte, el color, l’olor, etc. d’oli hidràulic d’èster fosfat. Si es troba que l’oli es descolora, té tèrbics o té olor, pot indicar que la qualitat del petroli s’ha deteriorat. Utilitzeu equips de prova professional per provar el valor àcid, la humitat, la contaminació de partícules, la viscositat i altres indicadors de l’oli per assegurar -se que compleix els requisits de funcionament de l’equip.
REPLENACIÓ I REPRESABILITAT : Quan el nivell d’oli és inferior al valor especificat, s’ha de tornar a reposar el mateix tipus d’oli hidràulic d’èster fosfat a temps. Si els resultats de la prova de qualitat del petroli superen el rang admissible o el temps d’ús d’oli arriba al cicle de substitució especificat (generalment 1-2 anys o determinat segons l’operació de l’equip), l’oli s’ha de substituir a temps per assegurar la qualitat i la neteja del nou oli.
Inspecció de components :
Bomba hidràulica: comproveu si el so de funcionament de la bomba és normal i si hi ha vibracions, calor o fuites anormals. Comproveu regularment els segells de la bomba i substituïu els segells d’envelliment a temps per evitar fuites d’oli.
CONCONTROL GROUP DE VALVA: Comproveu si la vàlvula es mou de manera flexible i precisa i si hi ha problemes com enganxar -se i fuites. Comproveu si el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula de la vàlvula de control es porten i repareu o substituïu les parts desgastades en el temps.
Actuator: comproveu la superfície de la barra del pistó i els segells del cilindre hidràulic per assegurar -vos que no hi ha rascades, desgast i fuites d’oli. Comproveu si el motor hidràulic funciona sense problemes i si hi ha sorolls i vibracions anormals.
Filter: comproveu l’indicador de diferència de pressió del filtre regularment. Quan la diferència de pressió arriba al valor especificat, netegeu o substituïu l’element de filtre en el temps.
Cooler: Comproveu si el dissipador de calor del refrigerador està net, si la diferència de temperatura de l’aigua d’entrada i sortida és normal i assegureu -vos un bon efecte de refrigeració.
Sistema de PIPIPELINE: Comproveu si les parts de connexió de canonades són soltes o que es filtren, si hi ha corrosió o deformació a la superfície del gasoducte i realitzeu un tractament anti-corrosió regularment.
Sistema elèctric: Comproveu si la connexió de components elèctrics com ara motors, sensors i controladors és ferma, mesura la resistència d’aïllament del motor i assegureu -vos que el seu rendiment d’aïllament és bo.
Medi ambient de gestió :
Controleu la temperatura de l’entorn de treball entre -20 grau i 60 graus per evitar temperatures excessivament altes o baixes que afectin l’operació dels equips.
Mantingueu net l’entorn circumdant de l’estació hidràulica per evitar que la pols i les deixalles entrin al dipòsit d’oli.
Monitorització de la condició:
Hydrolysis: el líquid d’èster fosfat és propens a la reacció d’hidròlisi a temperatura de funcionament elevada, fuites de vapor intermitents i entorn higroscòpic del fluid. Es recomana mantenir el contingut d’aigua per sota de 5 0 0ppm i el valor àcid inferior a 0,2 mil·ligrams d’hidròxid de potassi per gram (mg koh/g) .
Micro dièsel: Quan les bombolles entrades es comprimeixen a la bomba d’alta pressió, es generen temperatures altes per provocar que el líquid d’èster fosfat es descompon, formant partícules de matèria negra i de sutge, afectant el rendiment del sistema. Supervisar el color del líquid és crític.
Soapmetal: sabons metàl·lics en líquids d’èster fosfat afecten la resistivitat i les característiques de rendiment del fluid. L’anàlisi elemental del fluid s’ha de controlar regularment.